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電力系統(tǒng)中電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機及其它容性設備的交流耐壓試驗都必須嚴格按試驗規(guī)程定期進行。在工頻條件下，由于被試品電容量較大，或者試驗電壓要求較高，對試驗裝置的電源容量相應的也有較高的要求，傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置往往單件體積大，重量重，不便于現(xiàn)場搬運，而且不便于任意組合，靈活性較差。部分企業(yè)看準這個市場缺點，研發(fā)出的變頻串聯(lián)諧振試驗電源容量較小，減輕了由于電源容量的不足對現(xiàn)場試驗的制約；同時試驗裝置體積小，電抗器采用多級或疊積式結構，便于現(xiàn)場安裝和運輸；試驗接線方便，操作簡單，大大縮短了試驗時間；安全可靠性高，變頻裝置采用的IGBT及驅動回路輸出波形失真度小，頻率輸出穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

變頻串聯(lián)諧振交流耐壓裝置原理：

原理：在回路頻率f=1/2π√LC時，回路產生諧振，此時試品上的電壓是勵磁變高壓端輸出電壓的Q倍。Q為系統(tǒng)品質因素，即電壓諧振倍數(shù)，一般為幾十到一百以上。先通過調節(jié)變頻電源的輸出頻率使回路發(fā)生串聯(lián)諧振，再在回路諧振的條件下調節(jié)變頻電源輸出電壓使試品電壓達到試驗值。由于回路的諧振，變頻電源較小的輸出電壓就可在試品CX上產生較高的試驗電壓。

操作演示：

現(xiàn)場有一根10kV電壓等級，長度約1.8kM的電纜，今天我們就以這根電纜作為被試品來做一下電纜的耐壓試驗。

接線：先將變頻源主機接上三相380V的電源，變頻源主機的輸出接在激勵變壓器的“輸入"端子上，“接地端"接“接地端"，然后將激勵變壓器的抽頭連接方式改為4kV的連接方式，“X1"端口和接地端短接，“A4"端口高壓輸出用專用的高壓硅膠線接在電抗器的“X"端，使用3節(jié)電抗器進行并聯(lián)連接，“XX"相連，“AA"相連，“X"接在了激勵變壓器的“A4"高壓輸出上，“A"端接在電容分壓器的上端（也就是高壓端），下端用信號線接在變頻源“分壓器信號"端口上。從電抗器或者分壓器的高壓端接一根線到被試品（線需懸空），這樣接線就完成了。

實操演示：首先打開變頻源電源開關，儀器進入開機畫面，點擊“參數(shù)設置"進入?yún)?shù)設置界面，設置分壓器變比為1500（兩節(jié)為3000:1，單節(jié)為1500:1，這里只用了一節(jié)），設置試驗電壓為18kV，試驗時間為1min，過壓保護、過流保護、閃絡保護是根據(jù)試驗電壓儀器自動設置的，這樣我們的參數(shù)就設置好了；我們返回主界面點擊“手動試驗"進入手動試驗界面，我們點擊“開始試驗"，再點擊“調諧"，儀器開始自動尋找諧振頻率，經(jīng)過大約40s的時間，最終找到諧振頻率為37.54HZ，然后連續(xù)點擊“升電壓"，直到試驗電壓到達18kV為止，